蓄热式焚烧系统RTO废气处理装置利用陶瓷蓄热体存储有机废气分解过程中产生的热量，并利用陶瓷蓄热体存储的热量对未经处理的有机废气进行预热和分解，以达到较高的热效率。氧化温度一般在800℃至850℃之间，高可达1100℃。再生焚烧系统主要用于有机废气浓度低、废气量大的场合。当有机废气中含有对催化剂有腐蚀性和毒性的物质，需要较高的温度来氧化一些气味时，也非常适合。

旋转RTO废气处理装置的工作原理：

在旋转RTO的蓄热体中设置隔板，将蓄热体床划分为几个独立的扇形区域。废气通过进气分配器从底部进入预热区，将气体预热到一定温度，然后进入顶部燃烧室并完全氧化。净化后的高温气体离开氧化室，进入冷却区域，将热量传递到蓄热器，气体通过气体分配器冷却和排出。冷却区中的陶瓷蓄热体吸收热量并“存储”大量热量（用于在下一个循环中加热废气）。为了防止未反应废气随着蓄热器的旋转进入净化气体出口，在蓄热器旋转到净化器出口区域之前，设置扇形区域作为冲洗区域。

通过蓄热体的旋转，蓄热体周期性地冷却、加热和旋转，交替进行。

蓄热式RTO废气处理装置的组成如下：

1、蓄热器

蓄热器是RTO系统的热载体，直接影响RTO的热利用率。其主要华体app官网登录 | 专业体育服务平台_华体app官网登录 | 专业体育服务平台 指标如下：

（1） 蓄热能力：单位体积蓄热体所能储存的热量越大，蓄热室的体积越小；

（2） 换热率：材料的导热系数可以反映传热速度。导热系数越大，传热速度越快；

（3） 热冲击稳定性：蓄热体在高温和低温之间连续切换多次。在温差大、时间变化短的情况下，易变形和破裂，堵塞气流通道，影响蓄热效果；

（4） 耐腐蚀性：蓄热材料接触的大部分气体介质具有高度腐蚀性，其耐腐蚀性将影响RTO废气处理装置的使用寿命。

2、开关阀

开关阀是RTO焚烧炉循环换热的关键部件。它在规定的时间内准确切换，其稳定性和可靠性非常重要。由于废气中含有大量灰尘颗粒，换向阀的频繁动作将导致磨损。在一定程度上，会出现阀门密封松动、动作速度慢等问题，很大地影响使用性能。

3、燃烧器

燃烧器的主要用途是防止气体和燃料混合过快，导致局部高温；但是，燃料的混合速度不得太慢，以免导致二次燃烧，甚至燃烧不足。为了保证燃料在低氧环境下的燃烧，有必要考虑燃料与气体之间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度和深度。这些参数在设计之初应根据实际工艺要求进行准确计算，否则将直接影响RTO的焚烧效果。