活性碳纤维吸附脱附装置主要处理涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料和各种化工厂挥发或泄漏的有害有机废气的净化和除臭。特别是在大风量处理时，其处理效果显著，适用较低浓度直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，处理后的气体可以实时检测并排放，那么，下面一起了解下活性碳纤维吸附脱附装置的工艺流程吧!

　　气体通过陶瓷材料填充层(基底层)被预热后，此时污染物的一部分被氧化分解; 废气继续在加热区升温，维持在设定温度; 发生热量的储存和热交换，其温度为催化剂层)中层)几乎达到为进行催化氧化而设定的温度，进一步进入催化剂层，通过催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，释放大量热量，获得预期的处理效果。

　　被催化氧化的气体进入其他陶瓷填充层， 系统连续运转，自动切换。 通过回转阀的工作，回收热能后通过回转阀排放到大气中，净化后的排气温度比废气处理前的温度稍高。所有的陶瓷填充层都完成了加热、冷却、净化的循环工序，热量得以回收。

　　活性碳纤维吸附脱附装置的主要作用有以下几点：

　　1 )内部加热元件产生热能后，通过鼓风机和连接配管向活性炭床吹入热风，使活性炭床升温;

　　2 )经过吸附工艺的活性炭在温度变化后，与填充在催化燃烧床内部的贵金属催化剂发生化学反应，有机物被活性炭分解，在鼓风机负压的作用下，有机物线进入催化燃烧床再次升温，有机物被二次分解净化。

　　3 )催化剂床温度达到250°~300°时，反应后的热量达到值时可以停止发热元件的工作。有机物开始反应，利用废气燃烧产生的热风循环使用。

　　4 )活性炭解吸后小风量、高浓度的有机废气先进入换热器进行热交换，升温后的有机废气达到催化剂引起的废气着火温度。 废气进入催化燃烧床，在催化剂的作用下高温分解为CO2和H2O，在净化有机成分的同时，有机废气被分解释放热量，实现余热的回收。 热交换器后，用加热器(用多组电加热管加热)将废气进一步升温，使气体温度进一步上升，净化后的废气经过两级换热器实现余热的回收利用。

　　活性碳纤维吸附脱附装置一定时间后，用热空气进行拆装，使活性炭再生。 燃烧后的废气是通过换热器预热进入氧化床的废气，热交换后降温的气体部分排出，被解吸浓缩的有机物被送到催化燃烧床催化燃烧，有机物被氧化成CO2和HO。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃气体、相关风机、阀门等组成，部分用于蜂窝状活性炭的解吸再生，以达到废热利用和节能的目的。 适用于连续操作和间歇操作。

　　以上介绍的就是活性碳纤维吸附脱附装置的工艺流程，如需了解更多，可随时联系我们!